Linie automată de vopsea UV

Linia noastră automată de vopsea UV oferă acoperire automată de-înaltă precizie pentru suporturi din plastic, lemn și compozite. Proiectat pentru aplicare rapidă și întărire instantanee cu ultraviolete, asigură o duritate excepțională a suprafeței, rezistență la zgârieturi și cicluri de producție ultra-scurte.

Specializarea liniei de acoperire UV:Peste 15 ani de experiență în inginerie vizată în proiectarea de sisteme de finisare cu UV-de înaltă viteză-pentru nivelurile 1 ale producției globale.
Echipa specializată în optică și proiectare lămpi:Ingineri dedicați specializați în potrivirea optimă a lungimii de undă a LED-urilor UV-, alinierea reflectoarelor și managementul termic.
Asamblare mecanică de precizie:Locuri avansate de asamblare curate, echipate cu transportoare-aliniate cu laser și instrumente de-aliniere a rolelor/axului de înaltă precizie.
Prototiparea riguroasă a fabricii:Teste cuprinzătoare înainte de-expediere, inclusiv rulări mecanice uscate, audituri ale intensității lămpii și teste de stres pentru viteza transportoarelor.
Suport global pentru punerea în funcțiune:Ingineri de teren cu experiență desfășurați în întreaga lume pentru a gestiona-alinierea mecanică la fața locului, conexiunile la utilitate și testele inițiale.

Încărcarea piesei și eliminarea-prafuluiAplicație de precizieSolvent/Monomer Flash-DezactivatPolimerizare UV instantaneeRăcire și inspecțieDescărcare și stivuire

Capabilitati avansate de testare de laborator:Instrumente interne de validare-pentru duritatea creionului, aderența-hașurilor încrucișate, rezistența chimică (test de frecare cu solvent) și citirile contorului de luciu.
Controlul ratei de respingere:Sisteme de monitorizare în buclă-închisă care asigură ca ratele de defecțiuni de la prima trecere să rămână sub 0,5% pentru producția automată-de mare viteză.
Înregistrare completă a datelor în lot:Baza de date SCADA care urmărește orele lămpii UV, vitezele transportoarelor și nivelurile de producție de energie pentru audituri stricte de control al calității.
Standarde stricte de reglementare:Complet certificat conform ghidurilor CE pentru mașini, cadrelor de calitate ISO 9001 și codurilor de siguranță electrică.

Suport de inginerie securizat la distanță:Diagnosticare online-în timp real, care le permite inginerilor noștri de automatizare să depaneze logica PLC și să ajusteze instantaneu parametrii de linie.
Piese de schimb criticeExpediere globală garantată a articolelor de uzură (lămpi UV, senzori optici, benzi transportoare și duze de pulverizare) în 24 până la 48 de ore.
Întreținere programată pe-site-ul:Vizite anuale de calibrare, verificări ale intensității radiometrului UV și audituri mecanice de sănătate de către ingineri de service autorizați.
Instruire cuprinzătoare a operatorilor:Programe-de instruire aprofundate-la fața locului, care acoperă funcționarea în siguranță a mașinii, protocoalele de siguranță UV și întreținerea de rutină a lămpii.

Perioada de testare și prototipare a probelor:Testele de probe de substrat, testele de aderență a stratului de acoperire și măsurătorile de luciu au fost finalizate în 2 până la 3 săptămâni de la primirea materialelor clientului.
Timp de producție:Fabricarea liniei personalizate, asamblarea din fabrică și testarea de acceptare în fabrică (FAT) finalizate în decurs de 18 până la 24 de săptămâni.
Logistica de export și ambalare:Bariere de umezeală sigilate cu vid-, cutii cu cadru din lemn pentru sarcini grele- și ancorare pentru containere conforme cu standardele globale de transport.