8613823173505
victor@honglichang.com
roRomânia limbi
Clasificarea produselor
Linie automată de vopsea pentru soluții industriale de acoperire la cheie

 

Liniile automate de vopsire integrează pregătirea de precizie a suprafeței, aplicarea automată prin pulverizare, controlul mediului și tehnologiile de întărire de înaltă{0}}eficiență pentru a oferi finisaje de suprafață consecvente,-de mare randament.

 
 

Specificatii tehnice

 

Parametru

Specificații de inginerie și standard

Max. Opțiunea de vopsire a ferestrei

1800 × 2000 × 900 mm (L × H × D)

Distanța de pas

Distanța câinelui: 1000 mm; Pasul suportului: 2000 mm

Disponibilitate tehnică

98% (pentru atelier de vopsea și aplicare)

Timp de ciclu

Mai puțin de 52 de secunde pe Jig-la-Jig

Unitate de-aport de aer (AHU)

Asigură controlul temperaturii și umidității relative în interiorul cabinei de pulverizare

Condiții de funcționare a UTA

Menține 23 de grade ± 3 grade și 60% RH ± 10%

Viteza fluxului de aer

Minim 0,35 m/s în zona de vopsire

 

Automatic Spray Booth

 

Portofoliu de soluții

Sisteme complete de vopsire

  • Magazin de vopsit automat
  • Magazin de vopsit robotizat

Echipament automat de pulverizare

  • Robot de pulverizare cu 6 axe
  • Cabina automata de pulverizare
  • Echipamente de vopsit

Linii de productie specializate

  • Linie automată de vopsea UV
  • Linie automată de vopsea UV-pe bază de apă
  • Linie de pictură alternativă
  • Linie de vopsire a panoului comutator automat
  • Linie de vopsea pentru cască

 

 
Avantajele cheie ale ingineriei
 
01/

Integrare de sistem la cheie
Capacitate EPC completă care acoperă proiectarea inginerească, fabricarea echipamentelor, instalarea, punerea în funcțiune și validarea producției.

02/

Material flexibil și compatibilitate cu produse
Suportă ABS, PC, PP, compozite, metale și alte substraturi industriale cu procese personalizate de pulverizare și întărire.

03/

Control stabil al calității suprafeței
Mediul camerelor curate clasa 10.000, fluxul de aer laminar localizat, îndepărtarea prafului și controlul HVAC ajută la reducerea defectelor de acoperire și la îmbunătățirea randamentului la prima-pasare.

04/

Management inteligent al producției
Controlul PLC/HMI Siemens, urmărirea RFID, integrarea MES și gestionarea automată a rețetelor îmbunătățesc flexibilitatea și trasabilitatea producției.

 

 

Controlul calității și validarea fabricii

Validare înainte de expediere (FAT)

Asamblarea completă, rulajele mecanice continue de 72 de ore, verificarea logicii automatizării PLC și testarea echilibrului fluxului de aer (mai mare sau egală cu 0,35 m/s) sunt efectuate la unitatea noastră de 10.000 mp înainte de expediere.
 

Audituri de proces și parametri

Calibrarea senzorului, testarea uniformității temperaturii cuptorului de întărire și verificarea presiunii de livrare a fluidului sunt efectuate pentru a asigura o performanță stabilă a producției.
 

Certificari de management al calitatii

Echipamentele sunt fabricate conform sistemelor de management ISO9001, ISO14001 și ISO45001, cu soluții antiexplozive ATEX/IECEx disponibile pentru zonele de pulverizare periculoase.

Painting Equipment

 

De ce să ne alegeți

20+ ani de experiență în acoperire la cheie

Din 2005, am livrat mii de linii automate de acoperire în întreaga lume în industria auto, electronică și mașini grele.

 

De încredere de OEM-uri globali și lideri din industrie

Succesul dovedit al proiectului cu mărci de clasă mondială-cum ar fi BYD, BASF, Yanfeng și Marelli, susținut de parteneriate cu Siemens, Fanuc și ABB.

 

Baza de producție internă{0}}completată

Cu sediul central în Shenzhen, cu o fabrică de producție modernă în Heyuan, care oferă -capacitate completă de proces, de la cercetare și dezvoltare până la fabricare și testare.

 

 

Livrare globală și asistență tehnică
 

Ambalare și transport de export

Dulapurile de comandă și componentele de precizie sunt protejate cu ambalaje-sigilate anti-statice și rezistente la umiditate-. Structurile grele sunt asigurate în lăzi de lemn certificate ISPM-15 cu încărcare optimizată a containerelor.

-Instalarea pe site și punerea în funcțiune SAT

Inginerii de teren susțin asamblarea mecanică, integrarea electrică, ajustarea parametrilor robotului, testarea de acceptare a site-ului (SAT) și formarea operatorilor. Punerea în funcțiune obișnuită durează 3-4 săptămâni.

Asistență de la distanță și garanție

Include o garanție globală de 12 luni, asistență de diagnosticare la distanță 24/7 (<2-hour response time), and spare parts assistance using globally standardized brands such as Siemens, Fanuc, ABB, and SMC.

 

Certificatele noastre

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

FAQ

 

Î: Ce produse pot fi procesate de o linie automată de vopsea?

R: Sistemul poate procesa ABS, PC, PC/ABS, PP, PMMA, metale, compozite și piese din fibră de carbon, inclusiv componente auto, carcase electronice, căști, panouri de comutare și produse industriale.

Î: Ce capacitate de producție poate atinge o linie automată de vopsire?

R: Capacitatea depinde de dimensiunea produsului, procesul de acoperire și configurația automatizării. Cu timpi de ciclu mai mici de 52 de secunde per jig-la-jig și disponibilitate tehnică de 98%, linia poate fi optimizată pentru cerințe specifice PPH.

Î: Ce informații sunt necesare pentru o linie de pictură personalizată?

R: Avem nevoie de desene sau mostre ale produselor, detalii despre materiale, cerințe de acoperire, obiective privind capacitatea de producție, aspectul fabricii și cerințele de mediu.

Î: Care este MOQ-ul pentru un proiect Automatic Paint Line?

R: Liniile automate de vopsea sunt proiecte personalizate la cheie, fără MOQ fix. Configurația este determinată de cerințele produsului, volumul de producție și condițiile din fabrică.

Î: Oferiți servicii complete la cheie?

A: Da. Oferim proiectare inginerească, simulare 3D, producție, testare FAT, instalare, punere în funcțiune și instruire pentru operatori.

Î: Cum aleg între o linie de pictură alternativă și un sistem robotizat cu 6 axe?

R: Sistemele alternative sunt potrivite pentru piese standardizate de-volum mare, în timp ce roboții cu 6-axe sunt mai buni pentru produse 3D complexe care necesită pulverizare în mai multe unghiuri.

Î: Cum preveniți defectele de praf la finisajele lucioase-?

R: Medii de cameră curată clasa 10.000 cu flux de aer laminar localizat, control al fluxului de aer (mai mare sau egal cu 0,35 m/s) și sisteme de îndepărtare a prafului ajută la menținerea calității stabile a stratului de acoperire.

Î: Cum asigurați siguranța în mediile de vopsire pe bază de-solvenți?

R: Zonele de pulverizare, componentele electrice și sistemele de automatizare sunt proiectate în conformitate cu cerințele ATEX și IECEx împotriva exploziilor-.

Î: Linia poate gestiona atât vopselele pe bază de apă, cât și pe bază de solvenți-?

A: Da. Sistemele de alimentare cu vopsea, pompele, gestionarea fluidelor și procesele de uscare pot fi configurate pentru diferite tehnologii de acoperire.

Î: Care este timpul obișnuit de livrare pentru o linie automată de vopsea la cheie?

R: Un proiect standard durează de obicei 12-16 săptămâni, incluzând proiectarea inginerească, producția, testarea FAT, expedierea, instalarea și punerea în funcțiune SAT.

Suntem unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de linii automate de vopsea din China, susținem și servicii personalizate. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați o linie avansată de vopsea automată de vânzare aici din fabrica noastră. Bine ați venit să ne contactați pentru o ofertă.

Produse recomandate
Trimite anchetă