Linie automată de vopsire prin apă-Borne Paint

Linie automată de vopsire prin apă-Borne Paint

Detalii
O linie automată de vopsire cu vopsea pe bază de apă-este un sistem de finisare industrial conceput pentru a face față cerințelor stricte de vâscozitate și umiditate ale acoperirilor ecologice-prietenoase pentru fabricarea de-componente auto de mare volum.
Clasificarea produselor
Piese interioare
 
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

Introducere

 

O linie automată de vopsire cu vopsea pe bază de apă-este un sistem de finisare industrial conceput pentru a face față cerințelor stricte de vâscozitate și umiditate ale acoperirilor ecologice-prietenoase pentru fabricarea de-componente auto de mare volum.

 

Water-Borne Paint Automatic Painting Line

 

Specificatii tehnice

 

Parametru

Detalii specificații

Configurarea sistemului

Monorail continuu / Putere și gratuit cu cabine-climate controlate

Capacitatea de producție

30 până la 100 de lucrări pe oră (JPH, personalizabil în funcție de aspect)

Acoperiri aplicabile

Straturi de bază pe bază de apă, grunduri cu apă-reductibile și poliuretani

Integrarea robotului

Roboti de vopsea cu circuit izolat ABB, FANUC sau Yaskawa

Clima cabinei de pulverizare

Controlul temperaturii 23 grade ± 1 grad; Reglare 65% ± 5% umiditate relativă

Materialul circuitului fluidului

Oțel inoxidabil 304/316 pasivat pentru rezistență la coroziune

Tehnologia de întărire

Tunel extins-Aer Flash-în afara tunelului + Cuptoare cu convecție cu mai multe-zone/IR

Standarde electrice

Certificat CE, carcase antiexplozive-ATEX, control PLC/SCADA

 

Fluxul de lucru al procesului (fluxul procesului de acoperire prin{0}}apă)

 

Secvența operațională a unei linii de vopsire automată cu vopsea pe bază de apă urmează un flux de lucru automatizat continuu, controlat cu precizie-:

 

Încărcare și jigging piese brute Pre--chimic și clătire DIDe-deshidratare și bliț termic-dezactivatCabină de pulverizare controlată-climă (aplicație pe bază de-apă)Extins -Aer Flash-în afara tuneluluiÎntărire termică (cuptoare IR și cu convecție)Răcire și descărcare forțată

 

Încărcare și jigging piese brute:Montare ergonomică pe scule și transportoare personalizate pentru poziționare și împământare stabilă.
Pre--tratament chimic și clătire DI:Curățare în mai multe-etape cu degresanți, acoperiri nano-ceramice și clătiri DI pentru a asigura o aderență optimă.
De-deshidratare și bliț termic-dezactivat:Pasaj pentru uscare cuptor pentru a elimina umezeala reziduală și pentru a stabiliza temperatura componentelor.
Cabină de pulverizare-climată controlată:Mediu închis de aplicare prin apă-cu control strict al temperaturii (22 până la 25 de grade) și al umidității (60% până la 70%).
Extended Warm-Air Flash-off Tunnel:Evaporare ușoară-aerului cald pentru a elimina conținutul de apă și pentru a preveni defectele de suprafață înainte de coacere.
Întărire termică]Cuptoare de pre-încălzire și-convecție cu aer fierbinte cu infraroșii în zone pentru a obține polimerizarea completă a rășinii și durabilitate.
Răcire și descărcare forțată:Tunel de răcire sigur care aduce piesele la temperatura ambiantă pentru inspecție și asamblare.

 

OEM / Capabilitati de personalizare

 

Dimensiunea de personalizare

Opțiuni de inginerie disponibile

Aplicație/Beneficiu țintă

Adaptarea aspectului plantei

Configurații în formă de U-, în formă de L- sau liniare cu mai multe-niveluri

Maximizează utilizarea spațiului în spațiile de fabrică cu zone industriale dezafectate sau verzi

Flexibilitatea substratului

Dispozitive de blocare rapidă-interschimbabile și software PLC cu două-rețete

Găzduiește loturi mixte de piese din plastic, matrițe metalice și substraturi compozite

Scalare de automatizare

Celule-robot cu un singur braț până la matrice de urmărire robotică sincronă cu mai multe-brațe

Crește producția de producție de la 30 până la 100+ locuri de muncă pe oră (JPH)

Integrarea livrării fluidelor

Sisteme de recuperare a porcilor și distribuitoare automate de schimbare a culorilor multiple-

Reduce risipa de spălare cu solvenți și realizează schimbarea rapidă a culorii în mai puțin de 45 de secunde

 

Opțiuni de aranjare și integrare din fabrică

 

Aspecte în formă de U-și în formă de L-:Conceput pentru eficiența de-economisire a spațiului, optimizarea fluxului de la pre-tratare, vopsire și întărire.
Integrare-in linie cu camera curată:Opțiuni de design-compatibile cu camera curată (ISO Clasa 7/8) pentru zonele de strat transparent-sensibile la praf.
Capacitate de extindere modulară:Arhitectură scalabilă care vă permite să adăugați cu ușurință viitoarele cabine de pulverizare sau să creșteți capacitatea de întărire pe măsură ce cerințele dvs. de producție cresc.

 

Water-Borne Paint Automatic Painting Line
Water-Borne Paint Automatic Painting Line

 

Asigurarea calității și conformitatea (QA)

 

Testare de acceptare din fabrică (FAT):Simulare cuprinzătoare a stabilității controlului climatic, a logicii de automatizare și a blocajelor electrice de siguranță înainte de expediere.
Nivelul-Aprovizionare cu o singură componentă:Integrarea hardware-ului pneumatic, hidraulic și electric recunoscut la nivel global (Siemens, Festo, Schneider, ABB).
Conformitate cu standardele de siguranță:Construit strict conform directivelor CE de siguranță, reglementărilor ATEX pentru-zonele periculoase-protejate împotriva exploziilor și standardelor NFPA de prevenire a incendiilor.

 

Ambalare și logistică

 

Etanșare ermetică a barierei de umezeală:Controlerele roboților de precizie, dulapurile electrice și colectoarele de fluide din oțel inoxidabil sunt sigilate în vid-în saci de barieră anti-statice cu desicanți.
Cutie modulară personalizată:Lăzile robuste din lemn fumigat și patinele structurale din oțel asigură conductele grele de ventilație, modulele AHU și șinele transportoare împotriva șocurilor de tranzit oceanic.
Management global de marfă:Asistență cuprinzătoare pentru expediere, utilizând containere High Cube standard de 40-piciori sau vase speciale deschise pentru cuptoare supradimensionate și secțiuni AHU.

 

FAQ

 

Î: De ce liniile de vopsea cu apă-necesită un control special al climatizării în cabina de pulverizare?

R: Acoperirile cu apă-au căldură latentă mare de vaporizare și sunt foarte sensibile la umiditatea ambientală. Controlul strict al temperaturii (23∘C) și al umidității relative (65%) asigură o vâscozitate constantă, o nivelare lină și previne alergările sau căderile.

Î: Cum preveniți coroziunea în sistemul de livrare a fluidului când utilizați vopsele pe bază de apă-?

R: Toate componentele umede-inclusiv conductele de fluid, regulatoarele, pompele, fitingurile și colectoarele de amestec-sunt construite în întregime din oțel inoxidabil 304 sau 316 pasivat pentru a elimina rugina și degradarea chimică.

Î: Pistoalele de pulverizare electrostatice standard pot fi utilizate cu vopsele pe bază de apă-?

R: Sistemele electrostatice standard de{0}}încărcare directă provoacă probleme de împământare electrică cu vopselele conductoare de apă-. Integram sisteme izolate de alimentare cu fluide special concepute sau aplicatoare clopot-izolate pentru a asigura un transfer electrostatic sigur și stabil.

Î: De ce este necesar un tunel extins-off-off înainte de întărirea termică?

R: Vopselele cu apă-au nevoie de timp suficient pentru ca conținutul de apă să se evapore din peliculă înainte de a intra în cuptoare cu temperatură-înaltă. O zonă extinsă,-de convecție cu aer cald, previne jupuirea suprafeței și micro-formarea de vezicule.

Î: Sunt roboții și componentele electrice certificați pentru medii periculoase de vopsea?

A: Da. Toate brațele robotului, motoarele, senzorii de proximitate și carcasele electrice situate în interiorul sau în apropierea cabinelor de pulverizare sunt complet certificate conform standardelor ATEX și NFPA împotriva exploziilor-.

Î: Care este capacitatea de producție tipică (JPH) a acestui sistem?

R: Liniile modulare standard sunt proiectate pentru viteze de producție cuprinse între 30 și 100 de locuri de muncă pe oră (JPH), cu configurații personalizate de viteză mare disponibile la cerere.

Î: Cât durează instalarea, punerea în funcțiune și predarea completă?

R: Montarea mecanică-la fața locului, cablarea electrică, predarea traseului robotului și punerea în funcțiune a sistemului variază de obicei între 8 și 16 săptămâni, în funcție de scara proiectului.

Î: Ce fel de asistență și formare post-instalare oferiți?

R: Oferim instruire completă-de operare și programare la fața locului în timpul punerii în funcțiune, susținută de asistență de diagnosticare PLC la distanță 24/7 și livrare promptă globală a pieselor de schimb.

 

Tag-uri populare: Linie automată de vopsire cu vopsea pe bază de apă-, China cu vopsea pe bază de apă-producători, furnizori, fabrică, linie de acoperire a pieselor interioare, vopsirea pieselor interioare, vopsirea pieselor interioare din plastic, echipamente de acoperire a finisajelor interioare, linie de vopsire a finisajelor interioare, acoperire a pieselor interioare turnate

Trimite anchetă