Linia de acoperire a farurilor

Linia noastră de acoperire a farurilor este un sistem avansat de producție automat conceput special pentru aplicarea straturilor dure de protecție pe farurile din policarbonat auto, asigurând o claritate optică superioară, rezistență la UV și durabilitate pe termen lung-.

Fixare optică personalizată și sistem transportor:Transportoare aeriene sau de paleți de precizie, cu dispozitive specializate de scule anti{-contact redus, anti-, concepute pentru a transporta în siguranță lentilele delicate ale farurilor, fără zgârieturi sau distorsiuni optice.
Cabină de deionizare și curățare electrostatică:Bare de-ioni-de înaltă frecvență și stații de spălare cu aer ionizat micro{-filtrat care elimină complet electricitatea statică și particulele de praf sub{-microni înainte de acoperire.
Cabină robotică de pulverizare pentru cameră curată clasa 10K:Roboți de vopsire cu mai multe axe certificați ATEX-, echipați cu sisteme de livrare a fluidului cu micro-volum și pistoale de pulverizare de precizie, care funcționează sub un flux de aer laminar strict pentru a asigura o aplicare impecabilă a stratului dur-.
Tunel inteligent de întărire termică și UV:Zone de oprire-energie-eficientă în mai multe etape-combinate cu lămpi UV de-intensitate ridicată și cuptoare convective zonate pentru a obține o legătură încrucișată, duritate și rezistență la zgârieturi optime.
Inspecție optică în linie și transfer PVD:Sisteme automate de inspecție optică (AOI) pentru verificarea defectelor și a grosimii, urmate de mecanisme de transfer fără sudură pentru camera curată pentru procesarea în aval a metalizării în vid (PVD).

Încărcare parțială și montare dispozitivDe-Ionizare de suprafațăAplicare de acoperire de precizieSolvent Flash-Oprit și nivelarePolimerizare UV și termicăInspecție optică a calitățiiDescărcare și integrare PVD

Experiență de neegalat în finisare optică:Specializare profundă în inginerie în prevenirea micro-defectelor și asigurarea clarității impecabile a lentilelor din policarbonat.
Responsabilitate de proiect la cheie:Responsabilitatea sursă unică-care acoperă testarea fluidelor, inginerie mecanică, programarea automatizării și-punerea în funcțiune la fața locului.
Utilizare optimizată a substanțelor chimice:Control de precizie a scufundarii si a debitului care minimizeaza deseurile chimice si reduce cheltuielile totale de operare.
Bilanț global de încredere:Istoricul dovedit al instalațiilor de succes care sprijină furnizorii importanți internaționali de iluminat pentru automobile.

Capacități de testare în laborator optic:Instrumente interne de-validare pentru rezistența la abraziune Taber, măsurarea încețoșării, aderența-hașurilor încrucișate și îmbătrânirea accelerată cu contorul de vreme-.
Controlul ratei de respingere:Sistemele de monitorizare în buclă-închisă care asigură că ratele de defecțiuni de la prima-pasare rămân sub 0,5% pentru componentele optice de-valoare ridicată.
Înregistrare completă a datelor în lot:Baza de date SCADA urmărește ID-urile loturilor de acoperire, vitezele de scufundare, energia de ieșire a lămpii UV și temperaturile cuptorului pentru audituri stricte de nivel 1.
Standarde stricte de reglementare:Complet certificat conform ghidurilor CE pentru mașini, cadrelor de calitate ISO 9001 și codurilor electrice industriale UL/NFPA.

Perioada de testare și prototipare a probelor:Testele de acoperire a probelor de lentile și testele de claritate optică au fost finalizate în 2 până la 3 săptămâni de la primirea substraturilor și acoperirilor clientului.
Timp de producție:Fabricarea liniei personalizate, asamblarea din fabrică și testarea de acceptare în fabrică (FAT) finalizate în decurs de 20 până la 26 de săptămâni.
Logistica de export și ambalare:Bariere de umezeală sigilate cu vid-, cutii cu cadru din lemn pentru sarcini grele- și ancorare pentru containere conforme cu standardele globale de transport.