Introducere
O cabină de vopsire avansată concepută special pentru componentele auto, oferind un spațiu de lucru controlat, foarte ventilat și fără contaminare{0}}, conceput pentru a obține o finisare impecabilă a suprafeței și o aderență superioară a stratului.


Specificatii tehnice
|
Parametru |
Cabina standard de vopsire auto |
Cabină robotică{0}}de înaltă performanță |
|
Dimensiuni interne (L x l x H) |
7000 x 4000 x 3000 mm (Personalizabil) |
12000 x 5000 x 4000 mm |
|
Volumul fluxului de aer |
20,000 - 25,000 m³/h |
40,000 - 55,000 m³/h |
|
Viteza aerului |
0.35 - 0.40 m/s |
0.40 - 0.45 m/s (control laminar precis) |
|
Temperatura maximă de coacere |
80 de grade |
Până la 120 de grade (întărire la-înaltă temperatură) |
|
Nivel de iluminare |
Mai mare sau egală cu 1000 de lux (LED-uri rezistente la-explozie) |
Mai mare sau egal cu 1200 Lux (Optimizat pentru viziune artificială) |
|
Alimentare cu energie electrică |
380V / 480V, trifazat, 50/60Hz |
Personalizat la cerințele rețelei regionale |
Compoziția echipamentului (Arhitectura sistemului)
Structura carcasei:Panouri de perete cu dublă-coperă, de gros-gabarință, cu garnituri de etanșare-și-canelurilor interconectate și acoperire cu pulbere-rezistentă la coroziune.
Unitate de machiaj aer (AMU):Ventilator de admisie de calitate industrială, pre-filtre, arzător/bobine de încălzire și comenzi active ale clapetei.
Sistem de evacuare și filtrare:Ventilator de evacuare-static înalt cuplat cu mai multe-grile de protecție a vopselei din fibră de sticlă și medii de difuzie în tavan.
Panou de control:Controler logic programabil (PLC) cu un ecran tactil HMI intuitiv care gestionează modurile de pulverizare,{0}}oprit, coacere și răcire-.
Eficiența energetică și costul total de proprietate, TCO
Sistem avansat de recuperare a căldurii:Reciclează și reutiliza căldura reziduală în timpul ciclului de coacere, reducând consumul de gaz sau energie cu până la 30% până la 50%.
Ventilatoare cu frecvență variabilă (VFD):Reglează automat debitul de aer și turația motorului în funcție de faza de lucru (pulverizare versus întărire), prevenind pierderea de energie de la ralanti-la turație maximă.
Panouri izolate-de înaltă performanță:Construit cu vată de stâncă de înaltă-densitate sau panouri sandwich EPS cu grosime optimizată pentru a păstra căldura și pentru a reduce semnificativ costurile de operare-pe termen lung (TCO) ale clientului.
Transparența în producție
Producție digitală inteligentă:Prezintă hardware-ul de fabrică de ultimă generație, inclusiv mașini de tăiat cu laser cu fibre, mașini de îndoit CNC și linii de producție automate pentru a evidenția capabilitățile de producție grele.
Testare de acceptare în fabrică (FAT) și pre{0}}asamblare:Fiecare cabină de pulverizare personalizată este supusă 100% pre-asamblare, teste de putere, echilibrare a fluxului de aer și verificări de calitate în unitatea noastră înainte de expediere.
Rapoarte și videoclipuri transparente de testare:Oferă rapoarte oficiale FAT și documentație video, construind încredere absolută cu cumpărătorii internaționali prin transparență radicală.
Sustenabilitate materială și certificare de mediu
Recuperarea energiei:Sisteme opționale de recuperare a căldurii pe roți termice care captează energia de evacuare pentru a pre-condiționa aerul proaspăt admis, reducând amprenta totală de carbon.
Conformitatea mediului:Construit pentru a respecta regulile stricte RoHS și EPA; compatibil cu oxidanții termici sau catalitici din aval pentru distrugerea VOC > 98%.
Asigurarea calității și conformitatea (QA)
Capacități de laborator și testare:Verificarea-internă a performanței, inclusiv testarea căderii de presiune a fluxului de aer, analiza eficienței arzătorului și validarea siguranței electrice.
Controlul defectelor și al randamentului:Protocoale de producție stricte care asigură o toleranță de precizie, realizând integritatea operațională țintă cu rate de defecte critice zero la livrare.
Trasabilitatea materialului:Rapoarte cuprinzătoare de testare a materialelor (MTR) și urmărirea loturilor de componente pentru toate oțelul structural, motoarele, filtrele și dispozitivele de blocare de siguranță.
Certificari:Complet în conformitate cu standardele de management al calității ISO 9001:2015, cu sisteme electrice și de siguranță certificate conform codurilor CE, ATEX/IECEx (antiexplozie-) și NFPA 33.
Ambalare și logistică
Exemplu de timp de livrare:Aspecte de design rapid prototip și pachete de specificații personalizate finalizate în 10 până la 15 zile lucrătoare.
Timp de producție:Etapa standard de fabricație și pre{0}}expediere finalizată în 6 până la 8 săptămâni.
Condiții de livrare și livrare globală:Incoterms flexibili acceptați (FOB, CIF, DDP), gestionați prin parteneriate globale de încredere în logistică de transport maritim și aerian.
Export-Protecție de grad:Panouri modulare, carcase electrice și suflante învelite în pelicule de vacuum-barieră de umezeală și ambalate în lăzi din lemn fumigate conforme cu ISPM 15.
FAQ
Tag-uri populare: cabină de vopsea, producători de cabine de vopsea din China, furnizori, fabrică, cabină de pulverizare pentru componente exterioare, echipamente de acoperire a pieselor exterioare, linie de acoperire a pieselor exterioare, acoperirea pieselor exterioare din plastic, acoperire exterioară, linie de vopsire a vehiculelor

